Série 928Determinação macro por meio da combustão

• Maximize a eficácia do laboratório com produtividade de amostra incomparável
  • Tempo de ciclo rápido de 5 minutos
  • Massa de amostra:
    • FP928: até 3,0g (1,0g nominal)
    • CN928: até 1,0g (0,5g nominal)
    • CNS928: até 0,3g (0,2g nominal)
  • Carregador automático com 100 posições de amostra opcional para análise sequencial e não sequencial
• Design ergonômico e centrado no operador, com interface sensível ao toque montada em haste articulada.
• Fácil acesso a todos os tubos de reagentes e áreas de manutenção comuns para uma manutenção simplificada
• A vida útil prolongada do reagente contribui para o baixo custo por análise
• Design de forno horizontal com temperaturas máximas de até 1450°C garante a oxidação completa das amostras
• Maior eficiência e confiabilidade do forno, com design sem reagentes

A série 928 é ideal para as seguintes aplicações: carnes, rações, forragens, ração para animais de estimação, grãos, produtos moídos, amido, produtos de fermentação, laticínios e queijos, solos, sedimentos, fertilizantes, tecidos vegetais, meios de filtração, materiais residuais, fibras e têxteis, resinas e polímeros, produtos de papel, e produtos e aditivos de petróleo

A série 928 determina o nitrogênio/proteína, carbono/nitrogênio ou carbono/nitrogênio/enxofre em uma infinidade de matrizes orgânicas, desde alimentos e rações até solos e fertilizantes. O sistema utiliza um forno de combustão de cerâmica horizontal de alta temperatura, criado para lidar com massa de amostra macro com velocidade de análise, proporcionando capacidades de aplicação e produtividade insuperáveis.

Para iniciar uma análise, uma amostra de tamanho macro é pesada em uma barquinha de cerâmica e colocada no carregador de 100 posições. Uma sequência de análise totalmente automatizada transfere a amostra para uma câmara de purga selada, onde o gás atmosférico arrastado é removido. A amostra removida é transferida automaticamente para o forno, que pode operar em temperaturas de 1.100 °C a 1.450 °C. Para garantir a combustão (oxidação) completa e rápida da amostra, o ambiente do forno é composto de oxigênio puro, com um fluxo de oxigênio secundário direcionado para a amostra por meio de uma lança de cerâmica. Os gases de combustão são removidos do forno por meio de um resfriador termoelétrico (modelos de nitrogênio/proteína e carbono/nitrogênio) ou um reagente de anidrona (modelo de carbono/nitrogênio/enxofre), para remover a umidade, e são coletados em um coletor de gases com controle termostático de volume.

Os gases se equilibram e se misturam no coletor de gases antes que uma alíquota representativa do gás seja extraída e introduzida em um fluxo de gás inerte para análise. Dependendo do modelo do analisador, a alíquota de gás é transportada para uma célula infravermelha não dispersiva (NDIR), que detecta a presença de carbono (como dióxido de carbono) e enxofre (como dióxido de enxofre), e uma célula de condutividade térmica (TC), que detecta a presença de nitrogênio (N2). Ao contrário das células NDIR, células TC são quimicamente inespecíficas, de forma que uma série de reagentes e purificadores são usados para garantir a detecção quantitativa de N2 sem interferência química. Um tubo de redução aquecido, preenchido com cobre, é usado para converter o óxido de nitrogênio (NO_x) em N2 e para remover o excesso de oxigênio. O dióxido de carbono (CO2) é removido pelo reagente LECOSORB e a água (H2O) é removida pela anidrona.

O cuidadoso sequenciamento da análise pelo software Cornerstone permite a produtividade máxima da amostra, intercalando a sequência de carregamento da amostra com a quantificação dos gases da alíquota da amostra anterior. Assim que o gás de combustão é coletado no coletor de gases, é iniciada a sequência de análise da próxima amostra.

A composição determinada da amostra é exibida pelo Cornerstone em porcentagem de peso ou partes por milhão, mas pode ser exibida em outras unidades personalizadas, se preferir.

Muitos recursos de detecção para diagnóstico estão incluídos no analisador da série 928. Vários transdutores de pressão (TP) garantem a presença de oxigênio e hélio suficientes para verificar se há vazamentos em segmentos individuais do caminho do fluxo. Controladores de fluxo de massa (MFCs) digitais são usados para controlar e medir os fluxos críticos de oxigênio e hélio. Sensores térmicos e aquecedores são usados para o controle termostático da temperatura de componentes críticos, como o forno, o coletor de gases, o circuito de dosagem, o MFC de hélio, a célula NDIR e a célula TC.