Série 844 Análise de combustão para carbono e enxofre
Analise facilmente seu teor de carbono e de enxofre de ampla faixa com nosso CS844para a determinação de carbono e enxofre em aços primários, minérios, metais acabados, cerâmicas e outros materiais inorgânicos usando a técnica de combustão. O hardware de última geração e nossa plataforma de software com a exclusiva tela sensível ao toque Cornerstone oferecem ao seu laboratório maior facilidade de uso e menor custo por análise.
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Características
- Maximize a produtividade do laboratório com automação
- Carregadores de transferência com 10 e 60 posições ou carregadores de processo robóticos integrados estão disponíveis.
- Sistema de limpeza automática/a vácuo de alta eficiência reduz a manutenção ao mínimo
- Sistema automático de troca e manutenção de tubo de combustão
- Design ergonômico centrado no operador, com interface sensível ao toque montada em lança
- O design aprimorado da célula IV oferece detecção de dupla faixa, além de vida útil e estabilidade melhoradas
- O forno de alta eficiência, com design de baixa manutenção, reduz a necessidade de aceleradores e limpeza adicionais
Aplicações
A série 844 é ideal para as seguintes aplicações: aços primários, minérios, metais acabados, cerâmicas, ligas e outros materiais inorgânicos.
Teoria de operação
O sistema de carbono/enxofre CS844foi criado para ampla medição do teor de carbono e de enxofre em metais, minérios, cerâmicas e outros materiais inorgânicos. O instrumento possui software personalizado, criado especificamente para operação por tela sensível ao toque.
Uma amostra pré-pesada de aproximadamente 1 grama sofre combustão em um fluxo de oxigênio purificado, usando indução por RF para aquecer a amostra. O carbono e o enxofre presentes na amostra são oxidados em dióxido de carbono (CO2) e em dióxido de enxofre (SO2), e são carregados pelo gás oxigênio de arraste através de um filtro de poeira aquecido, um reagente de secagem e, em seguida, através de duas células infravermelhas não dispersivas (NDIR), onde o enxofre é detectado como SO2. O fluxo de gás continua passando por um catalisador aquecido, onde o monóxido de carbono (CO) é convertido em CO2 e o SO2 é convertido em trióxido de enxofre (SO3), que é posteriormente removido por um filtro. O carbono é então detectado como CO2 por um segundo par de células NDIR. Um controlador de pressão é usado para manter a pressão constante nas células NDIR, de modo a reduzir a interferência das variações naturais na pressão atmosférica. O componente final do fluxo é um sensor eletrônico, usado para fins de diagnóstico para monitorar o fluxo pela transportadora.
As células infravermelhas não dispersivas são baseadas no princípio de que o CO2 e o SO2 absorvem a energia infravermelha (IV) em comprimentos de onda exclusivos no espectro IV. A energia IV nesses comprimentos de onda é absorvida conforme os gases passam pelas células de absorção IV. Como a absorção depende do comprimento do caminho, células IV para caminhos curto e longo são fornecidas para medir os sinais de baixo e alto alcance. O software seleciona automaticamente a célula a ser usada para a medição ideal. A concentração de amostras desconhecidas é determinada em relação aos padrões de calibração. Para reduzir as interferências de desvio do instrumento, as medições de referência do gás de arraste puro são feitas antes de cada análise.