Analisador Elementar Série 836: Determinar oxigênio, hidrogênio e nitrogênio em amostras inorgânicas

O analisador elementar de oxigênio/nitrogênio/hidrogênio ONH836 foi criado para uma ampla medição do teor de oxigênio, nitrogênio e hidrogênio em materiais inorgânicos, ligas ferrosas e não ferrosas, e materiais refratários, usando a técnica de fusão por gás inerte. Automação e nosso software Cornerstone^® com tela sensível ao toque se reúnem para agilizar sua análise, enquanto um design robusto garante confiabilidade.

Características

Uma área de carregamento de amostra robusta simplifica a manutenção de rotina e minimiza a contaminação atmosférica
Células IV triplas para detecção de oxigênio permitem a mais ampla faixa de detecção do setor
Aumente a produtividade do laboratório com opções de automação
- O limpador automático disponível minimiza a necessidade de limpeza manual entre análises
- Carregador automático com 20 posições para cadinhos e amostras
A interface com tela sensível ao toque montada na braço articulado oferece ergonomia aprimorada e operação intuitiva
Detectores de infravermelho (IV) e de condutividade térmica (TC) de última geração, sem peças móveis e ajustes manuais
Melhor estabilidade da célula TC
- Purificador de gás de arraste OMI-2 com desvio para melhor estabilidade da célula TC
- A compensação dinâmica de fluxo patenteada aumenta ainda mais a estabilidade da célula TC

Modelo opcional O836Si

Sensibilidade de baixo nível incomparável com detecção infravermelha de estado sólido, carregamento de novas amostras e forno de impulso programável
Ideal para detecção de oxigênio na indústria de silício (pastilhas de silício), de metais e eletrônica (cobre de alta pureza)

Aplicações

A série 836 é ideal para as seguintes aplicações: materiais inorgânicos, ligas ferrosas e não ferrosas, cobre, alumínio, titânio e materiais refratários.

Teoria de operação

O sistema de oxigênio/nitrogênio/hidrogênio ONH836 foi criado para medição simultânea de uma ampla gama de teor de oxigênio, nitrogênio e hidrogênio em aço, metais refratários e outros materiais inorgânicos. O instrumento possui software personalizado criado especificamente para operação por toque.

Uma amostra pré-pesada é colocada em um cadinho de grafite, que é aquecido em um forno de eletrodos para liberar gases analitos. O oxigênio presente na amostra reage com o cadinho de grafite para formar CO e CO2. Um transportador de gás inerte, geralmente hélio, varre os gases analitos liberados para fora do forno por meio de um controlador de fluxo de massa e de uma série de detectores. CO e CO2 são detectados usando células infravermelhas não dispersivas (NDIR). O gás então flui através de um reagente aquecido, onde o CO é oxidado para formar CO2, e o H2 é oxidado para formar H2O. O gás continua através de outro conjunto de células NDIR, onde H2O e CO2 são detectados. O CO2 e H2O são então removidos do fluxo de gás de arraste, deixando o analito final, nitrogênio, como a única impureza.

Um sistema patenteado de Compensação Dinâmica de Fluxo (DFC) é usado para adicionar gás de arraste como reposição para o gás perdido durante o processo de depuração. Um detector de condutividade térmica (TC) é usado para detectar nitrogênio. O sistema de detecção é composto por detectores NDIR e TC. As células NDIR são baseadas no princípio de que as moléculas de gás analito absorvem energia infravermelha (IV) em comprimentos de onda exclusivos no espectro IV. A energia IV incidente nesses comprimentos de onda é absorvida conforme os gases passam pelas células de absorção IV. O conjunto completo de células NDIR com CO e CO2 é necessário para fornecer os resultados de oxigênio mais precisos para uma ampla variedade de tipos e concentrações de amostra. A detecção de TC aproveita a diferença na condutividade térmica entre os gases de arraste e analitos. Os filamentos resistivos de TC são colocados em um fluxo de gás de arraste e aquecidos por um circuito em ponte. À medida que o gás analito é introduzido no fluxo de transporte, a taxa na qual ocorrem transferências de calor dos filamentos muda, produzindo uma deflexão mensurável no circuito ponte.

A concentração de uma amostra desconhecida é determinada em relação aos padrões de calibração. Para reduzir as interferências de desvio do instrumento, as medições de referência do gás de arraste puro são feitas antes de cada análise.